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偶联剂又称促粘剂或表面处理剂，是一种具有两性结构的物质。它是以钛为中心，分子的一端可与无机物表面的化学基团反应，形成牢固的化学键；另一端基团则具有亲有机物的性质，可与有机分子反应或物理缠绕，从而把两种性质大不相同的材料牢固的结合起来。
经钛酸酯偶联剂处理的无机物是憎水亲有机的。当加入聚合物体系中可促进粘合，具有催化作用；改善分散与流变性能；提高抗冲强度，不会产生脆性；改善机械性能，提高填充量，降低成本；防止相分离，防腐、抗氧化、阻燃等作用。总之它是一种多功能具有很大灵活性的助剂，它本身既是偶联剂，也可做分散剂、湿润剂、粘合剂、交联剂、催化剂，因此应用范围很广。
本产品已广泛应用于塑料的填充改性，色母料，填充母料，阻燃材料，涂料和油墨及铝银浆的处理，磁性材料和装饰材料等行业。
钛酸酯偶联剂主要有四种类型：1）单烷氧基型；2）焦磷酸型；3）熬合型；4）配位型。
操作说明：
偶联剂可采用无水溶剂稀释，也可采用高速搅拌加热表面预处理，可省去溶剂消耗，而且处理效果好。其步骤为：将填料加入混合器中，启动搅拌，升温到70℃-80℃左右（转速越高，越有利于偶联剂在填料表面的分散），然后均匀加入钛酸酯偶联剂或偶联剂溶液，可采用滴加法或喷洒法，加完后继续搅拌15分钟（搅拌时间视转速而定）。
将无机填料选用偶联剂进行表面处理，再与树脂和其它助剂混合造粒，可达到最好的偶联效果。经偶联剂处理的填料表面由亲水变成憎水，不吸潮，性能稳定。
注意事项：
1、 氧化锌、硬脂酸等表面活性剂应在填料与偶联剂作用之后加入，否则会干扰或降低偶联剂在界面的反应。
2、 大多数钛酸酯偶联剂会与聚酯型增塑剂产生酯交换反应，所以应在偶联剂作用之后加入聚酯型增塑剂；石油衍生物增塑剂无问题，故可用来稀释偶联剂，使偶联剂更好的分散，与填料更好的作用。
3、 用量：钛酸酯偶联剂的用量一般为填料量的0.1-2%之间，最佳用量由实验决定。
经钛酸酯偶联剂处理的无机物是憎水亲有机的。当加入聚合物体系中可促进粘合，具有催化作用；改善分散与流变性能；提高抗冲强度，不会产生脆性；改善机械性能，提高填充量，降低成本；防止相分离，防腐、抗氧化、阻燃等作用。总之它是一种多功能具有很大灵活性的助剂，它本身既是偶联剂，也可做分散剂、湿润剂、粘合剂、交联剂、催化剂，因此应用范围很广。
本产品已广泛应用于塑料的填充改性，色母料，填充母料，阻燃材料，涂料和油墨及铝银浆的处理，磁性材料和装饰材料等行业。
钛酸酯偶联剂主要有四种类型：1）单烷氧基型；2）焦磷酸型；3）熬合型；4）配位型。
操作说明：
偶联剂可采用无水溶剂稀释，也可采用高速搅拌加热表面预处理，可省去溶剂消耗，而且处理效果好。其步骤为：将填料加入混合器中，启动搅拌，升温到70℃-80℃左右（转速越高，越有利于偶联剂在填料表面的分散），然后均匀加入钛酸酯偶联剂或偶联剂溶液，可采用滴加法或喷洒法，加完后继续搅拌15分钟（搅拌时间视转速而定）。
将无机填料选用偶联剂进行表面处理，再与树脂和其它助剂混合造粒，可达到最好的偶联效果。经偶联剂处理的填料表面由亲水变成憎水，不吸潮，性能稳定。
注意事项：
1、 氧化锌、硬脂酸等表面活性剂应在填料与偶联剂作用之后加入，否则会干扰或降低偶联剂在界面的反应。
2、 大多数钛酸酯偶联剂会与聚酯型增塑剂产生酯交换反应，所以应在偶联剂作用之后加入聚酯型增塑剂；石油衍生物增塑剂无问题，故可用来稀释偶联剂，使偶联剂更好的分散，与填料更好的作用。
3、 用量：钛酸酯偶联剂的用量一般为填料量的0.1-2%之间，最佳用量由实验决定。
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